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直线式套标机使用中的注意事项

  直线式套标机可以把热收缩标签自动套于瓶子上,然后再经过缩标机将标签收贴于瓶身,具有节省人力、降低工人劳动强度、提高生产力的优点,是企业规模化、现代化生产的必选设备。直线式套标机在使用过程中需注意以下几点:
 
  1.标签盒的调节。标盒中心线、标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切,再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应保持适中,间隙太大会造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
 
  2.压刷装置的调整。标刷的中心对正标签并且两边对称,标刷应垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节,压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
 
  3.直线式套标机标站的调整。刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
 
  4.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以直线式套标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
 
  直线式套标机可以满足各行业套标包装的各项要求,保证在高质量、高产能、高精度的需求下仍然保持稳定。

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